PE給水管道在焊接過程中，焊接表面必須清潔干燥，無污垢、油污和水跡，并必須承受一定的壓力和熔化時(shí)間，使給水管道緊密焊接成一體。由于焊接過程中不可避免的傾斜、歪斜等問題，管道焊接不牢固（虛擬焊接），并且由于盲目手動(dòng)旋轉(zhuǎn)和角度調(diào)整，熱熔位置的焊接不牢固。今天，我們將介紹PE給水管道的焊接步驟以及焊接不良的原因。PE給水管道焊接工藝步驟：

1） 根據(jù)PE給水管道焊接規(guī)范，選擇焊接模具，開啟電加熱：（2）根據(jù)季節(jié)性溫度變化，加熱溫度比原標(biāo)準(zhǔn)溫度波動(dòng)或降低（±10℃），標(biāo)準(zhǔn)溫度為220℃；3） 切割PE給水管端面，使端面垂直于軸線；4） 給水管道及配件應(yīng)留有適當(dāng)?shù)倪^盈，多余部分用刀清除。

5） 清除供水管道和配件焊接區(qū)域外表面和內(nèi)表面的污垢和其他雜質(zhì)。

6） 焊接過程中，給水管道的插入深度不宜太深，否則會(huì)造成給水管道堵塞，不適合潛水，潛水焊接可能不牢固。

7） 將焊接好的PE給水管和管件同時(shí)插入加熱模具中，達(dá)到加熱時(shí)間后迅速拔出，并將給水管的焊接端插入管件中，壓力均勻（一般為2-3MPa）。推動(dòng)，直到標(biāo)記的深度插入管道，允許在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行小范圍的調(diào)整。

8） 根據(jù)PE給水管道的規(guī)范，保持焊接狀態(tài)，直到冷卻時(shí)間，冷卻時(shí)間一般為30分鐘至50分鐘。PE給水管道焊接不良原因1、給水管道質(zhì)量不好。為了降低成本，許多制造商使用回收或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，導(dǎo)致質(zhì)量不合格和焊接困難。

2.無論是同一品牌的PE給水焊管，由于不同品牌給水管道生產(chǎn)的原材料配方和工藝不同，熔融結(jié)晶分子不易結(jié)合，導(dǎo)致焊接不良。PE動(dòng)力管采用PE（改性聚乙烯）熱浸膠或環(huán)氧樹脂內(nèi)外涂層，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。同時(shí)，涂層本身也具有良好的電絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電腐蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)低，可達(dá)到長期使用的目的。它還可以有效地防止植物根系受損和土壤環(huán)境脅迫。

3.焊接溫度是否符合要求，溫度是否因季節(jié)變化而調(diào)整，焊機(jī)溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，溫度是影響Pepe給水管道焊接穩(wěn)定性的重要因素。PE給水管道因其強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)，在給水管道制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。因?yàn)樗粫?huì)生銹，是取代普通鐵質(zhì)供水管的理想管道。主要用于城市供水、城市供氣、農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。

4.焊接過程中，附加外力擠壓導(dǎo)致供水管道呈非圓形，無法緊密結(jié)合，肉眼難以觀察，導(dǎo)致虛擬焊接不牢固。

PE給水管道的焊接是否牢固與許多因素有關(guān)。給水管道的材質(zhì)、焊前是否除銹、焊接材料是否正確、采用何種焊接方法、氬弧焊、手把焊、氣焊或氧氣焊是導(dǎo)致焊接不良的主要因素。